年度总结即将到来,老板提出了新的年度目标,作为仓储经理,你需要制定详细的计划来支持这些目标。在优化效率的空间有限的情况下,降低仓储成本成为一个更加有效且能突显工作价值的方向。
仓储在企业成本控制中扮演着至关重要的角色,但往往被忽视。企业可能意识到仓储成本的问题,但缺乏有效的改进手段。这正是仓储经理展示专业能力的时刻,通过优化仓储管理,为企业降本增效。
人力成本通常占据仓储运营成本的绝大部分,因此,分析和优化人力成本是降低仓储成本的关键步骤。
传统的电子表格或手工记录方式存在许多弊端,无法实时追踪和反馈人员工作情况,容易出现记录错误,且难以与其他数据关联进行多维度分析评估,无法有效指导工作改进。
建议借助仓库管理系统(WMS)进行数据挖掘,实时追踪和分析人员工作效率、成本等关键指标,为制定人力资源优化计划提供数据支持。
在制定和实施降本措施时,需要遵循一个基本原则:在保证物流总成本最低的前提下,不降低企业的总体服务质量和目标水平。
以下是一些常用的仓储降本措施:
先进先出(FIFO),降低风险: 遵循“先进先出”原则,可以缩短货物储存周期,降低仓储物的保管风险,减少损失。
提高储存密度,优化仓容利用率: 通过优化仓库布局、使用高层货架等方式,提高仓库空间利用率,减少单位储存面积的成本。
有效定位,提升效率: 建立有效的储存定位系统,例如使用条形码、二维码或 RFID 技术,可以快速准确地定位货物,提高仓储作业效率,减少寻找和搬运时间。
精准收测清点,账实相符: 采用有效的收测清点方式,例如使用条码扫描、电子标签等技术,可以提高收发货物和盘点效率,确保库存数据准确,减少损失。
加速周转,提高产出: 通过优化库存管理策略,例如采用 JIT(Just-in-Time)模式、供应商管理库存(VMI)等,可以加速库存周转,提高仓库吞吐能力,降低库存成本。
除了以上措施,还需要从管理和流程层面进行优化,以实现持续的成本控制:
建立有效沟通机制: 与员工明确沟通组织目标、关键绩效指标以及实现目标的流程,建立透明、高效的沟通机制,提高团队协作效率,避免因沟通不畅导致的成本增加。
标准化流程,减少浪费: 针对卸货、入库、出库、盘点等关键环节制定标准化流程,并通过培训和监督确保流程的有效执行,减少人为因素造成的浪费。
细化目标,定期评估: 将年度降本目标分解到季度、月度,甚至每周,并定期评估目标完成情况,及时发现和解决问题,确保目标的实现。
团队建设,激发潜力: 建立积极向上的团队文化,鼓励员工参与到降本增效活动中,激发员工的创造力和责任感,形成全员参与的良好氛围。
总之,降低仓储成本是一个系统工程,需要仓储经理综合运用各种方法和策略,并结合企业的实际情况进行灵活调整,才能实现最佳的成本控制效果。
只冲WMS在仓储行业拥有多年的洞察经验和十多年的信息技术积累,致力于为仓储企业的管理者、员工、合作伙伴提供强大高效的仓库管理系统。