657-仓库精细化管理：从细节入手，提升效率与效益
仓库精细化管理：从细节入手，提升效率与效益
在当今竞争激烈的市场环境下，仓库作为供应链的重要环节，其运营效率直接影响着企业的整体效益。仓库精细化管理应运而生，通过对仓库运作的各个环节进行精细化管控，最大限度地提高仓库资源利用率，降低运营成本，提升客户满意度。
那么，仓库实施精细化管理，具体该从哪些方面入手呢？
一、库存信息精细化：精准掌控，心中有数
库存管理是仓库管理的核心，精细化的库存信息管理是实现仓库精细化管理的关键。
1. 精细度要求：
- 货品流转最小单位的信息可追溯性，实现从消费者或供货厂商的全程追踪。
- 前端销售要求：支持按SKU、按（SKU+批次）、按（SKU+唯一码）等多种方式进行销售管理。
- 财务核算：实现库存货品成本核算的精细化，例如区分每批货品成本、不同供应商供货价格等。
- 供应链管理：按不同供应商统计采购数量、反馈货品质量、价保政策，以及退换货要求等。
2. 实现方式：
- 建立完善的货品编码体系，采用SKU、批次、唯一码等标识进行精细化管理。
- 利用条码、RFID等技术手段，实现货品信息的自动采集和追踪。
- 应用WMS等信息系统，对库存信息进行实时监控和分析。
二、库位精细化：科学规划，物尽其用
库位是仓库的基本单元，库位管理的精细化程度直接影响着仓库的空间利用率和作业效率。
1. 库位管理：
- 根据业务需求，合理划分库区，例如按货主、品牌、类目、SKU、批次等进行划分。
- 制定科学的库位编码规则，例如采用库区号+通道号+货架排号+货架层高+货位号的方式。
2. 库位设置规则：
- 单一库位对应多品牌、多品类、多SKU、多批次：适用于货品种类较少、存储量较大的情况。
- 单一库位对应单一品牌、单一品类、单一SKU、单一批次：适用于货品种类较多、存储量较小的情况。
- 多种组合：根据实际情况灵活组合。
3. 库位优化：
- 定期进行库位调整，优化库位布局，提高空间利用率。
- 应用ABC分类法、货品周转率等指标，对库位进行动态管理。
三、出入库精细化：流程规范，高效准确
出入库作业是仓库运营的关键环节，精细化的出入库管理是提高仓库作业效率和准确性的重要保障。
1. 流程优化：
- 制定标准化的出入库操作流程，明确各环节的责任人和操作规范。
- 简化不必要的流程，减少操作环节，提高作业效率。
2. 技术应用：
- 应用条码扫描、RFID识别、语音拣选等技术，提高出入库作业的自动化程度。
- 应用WMS系统，实现出入库作业的全程跟踪和监控。
3. 效率提升：
- 合理安排作业时间，避免作业高峰期拥堵。
- 对作业人员进行培训，提高其操作技能和效率。
四、SKU精细度管理：精细分类，精准管理
SKU是库存管理的基本单位，SKU精细度管理是指对每个SKU进行详细的信息记录和管理，以便于进行库存控制、成本核算和数据分析。
1. SKU信息管理：
- 在WMS系统中，对每个SKU进行详细的信息记录，包括SKU编码、品名、规格、型号、单位、重量、体积、条码等。
- 根据SKU的特性，设置不同的管理策略，例如库存预警值、安全库存量、订货点等。
2. SKU库位管理：
- 原则上，对SKU管理的以SKU为单位分配库位。
- 对保质期批次管理的以SKU+生产维度批次信息为单位分配库位。
- 对唯一码记录管理的以SKU+入库批次信息为单位分配库位。
五、货品精细度实现路径：灵活选择，量体裁衣
根据仓储管理和操作的实际情况，货品管理精细度的实现方式主要有以下两种：
1. 实际生成库存产品编码，并对每个商品作贴码处理：
- 优点：出库可校验，单个产品可追踪，对库位管理的错误可及时纠正。
- 缺点：再贴条码的工作量大。
2. 系统记录商品的基础属性和变量属性与库位号关联：
- 优点：省去了再贴码的工作。
- 缺点：依赖库房操作人员对货品库位的有效管理和对正确的库位进行拣货的准确性，系统只能对出库货品作SKU校验。
在实际操作中，可以根据自身情况选择合适的实现方式，也可以将两种方式结合起来使用。
总之，仓库精细化管理是一个系统工程，需要从库存信息、库位管理、出入库作业、SKU管理等多个方面入手，结合企业自身实际情况，制定科学合理的管理制度和操作流程，并辅以信息化技术的应用，才能真正实现仓库管理的精细化、高效化和智能化。
只冲WMS在仓储行业拥有多年的洞察经验和十多年的信息技术积累，致力于为仓储企业的管理者、员工、合作伙伴提供强大高效的仓库管理系统。